Traducción: Google
¿Qué es la termografía y cómo pueden usarla las industrias de fabricación y procesamiento?
La termografía puede ayudar a identificar cambios en las temperaturas operativas, lo que podría ayudar a prevenir el tiempo de inactividad e incluso el desastre.
¿Qué es la termografía?
La termografía, también llamada imagen térmica, usa cámaras especializadas para detectar la radiación en la largo parte del espectro del espectro Esa radiación causa calor, y las cámaras muestran una imagen de distribución de temperatura que los humanos pueden ver y estudiar.
La razón más común para usar la termografía en el mantenimiento predictivo es determinar si una máquina funciona normalmente o produce calor excesivo.
Los usos de la termografía abarcan más allá de la fabricación y el procesamiento. Por ejemplo, los profesionales médicos usan termografía para detectar el calor excesivo asociado con el cuerpo de un paciente, y algunos profesionales de seguridad usan la técnica para detectar personas no autorizadas en áreas restringidas. Las cámaras de imágenes térmicas pueden alertar a los usuarios de los objetos o cuerpos que radian en el calor, incluso en la oscuridad total u otras condiciones desafiantes, como la niebla y el humo.
Uso de termografía en mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo se centra en hacer que las personas sean conscientes de los problemas antes de que ocurra la falla de la máquina. Por lo tanto, muchos lo consideran una mejora en el mantenimiento preventivo , que implica cambiar las piezas o realizar otro mantenimiento a intervalos especificados.
La principal desventaja del mantenimiento preventivo es que los horarios sugeridos no siempre reflejan las condiciones del mundo real. Eso significa que alguien puede cambiar una parte demasiado temprano o tarde, incluso si sigue cuidadosamente las recomendaciones del fabricante.
El mantenimiento predictivo utiliza sensores y otras herramientas de alta tecnología para detectar problemas antes de que los humanos puedan. Por ejemplo, las imágenes térmicas pueden mostrarle a alguien que una máquina se está ejecutando demasiado caliente antes de notar signos reveladores.
Los investigadores también han investigado la aplicación de aprendizaje automático a la termografía para el mantenimiento predictivo. Un estudio dio como resultado un equipo que construyó un sensor de imágenes térmicas de mano impulsado por el aprendizaje automático. Esa configuración fue del 94% precisa para encontrar problemas , lo que representa una mejora significativa de mantenimiento.
Muchos sistemas termográficos para el mantenimiento predictivo también permiten el monitoreo remoto . Además de hacer que las personas sean más conscientes de las operaciones, aceleran las respuestas de desastres al proporcionar una mejor visibilidad. El uso de imágenes térmicas para mantenimiento predictivo es una opción viable, incluso cuando las personas no están físicamente en una planta química para proporcionar una supervisión constante.
Recibir advertencias de riesgos de incendio
Las plantas químicas crean y preparan sustancias que pueden mejorar significativamente las posibilidades de productos comercializables. Considere cómo agregar 0.003 a 0.005 pulgadas de uretano en un lado de una tela lo hace soldable. La industria de procesamiento con frecuencia maneja materiales inflamables, y las explosiones pueden ocurrir con muy poca notificación. Sin embargo, el equipo de termografía puede advertir a las personas de las amenazas asociadas, facilitando una respuesta antes de que ocurran los incendios.
Las imágenes térmicas para el mantenimiento predictivo son importantes para ayudar a las empresas a mantener entornos seguros. Considere un ejemplo de una exploración termográfica de una tabla de interruptores en una planta química. Indicó que la superficie de la conexión de un plomo de fase A con un circuito de compresor de aire era más de 420 grados Fahrenheit más cálido que la parte más calurosa del entorno circundante.
La configuración de termografía marcó las condiciones como consistentes con una falla crítica. Las estimaciones sugirieron que la planta no hubiera sido operacional durante una semana y se ocupara de costos de $ 1 millón si el problema hubiera causado un evento o incendio de ARC-Flash. Más allá de eso, la mala conexión le costó a la compañía los gastos de energía excesivos, lo que hace necesario solucionar el problema.
En relación con los productos fabricados en las industrias de fabricación y procesamiento presentan riesgos de combustión espontánea, lo que hace que sea esencial tener un sistema efectivo de monitoreo de temperatura. Así como la termografía para el mantenimiento predictivo puede detectar cosas que los humanos pierden, las cámaras térmicas utilizadas para encontrar riesgos de incendio pueden medir el calor dentro de las pilas o artículos de productos movidos, como en las cintas transportadoras.
Desplegar robots para realizar inspecciones más estrechas
Las personas en las plantas de fabricación y procesamiento y en otros lugares han estado desplegando robots con más frecuencia, dándose cuenta de que pueden llegar a los lugares que algunos humanos no pueden. A veces también pueden llevar a cabo roles que son extremadamente peligrosos para las personas.
Los robots con cámaras de imágenes térmicas pueden inspeccionar tuberías y tanques , detectando el calor excesivo que podría causar una catástrofe si no se aborda. Usar esas máquinas no elimina la necesidad de supervisión humana. Sin embargo, de la misma manera, usar termografía con mantenimiento predictivo podría ayudar a las personas a detectar problemas antes de lo que lo harían, los robots promueven una conciencia más rápida de los problemas. Las máquinas pueden patrullar regularmente una planta, revisando el equipo con más frecuencia que los humanos.
Los robots con tecnología de termografía incorporada también pueden complementar otras máquinas. En una planta de acetileno operada por BASF, los robots evitan que un subproducto llamado acetileno Coca -Cola obstruya las cámaras de combustión. Dado que la planta tiene una capacidad anual de 90,000 toneladas , es una instalación sustancial. Incluso los humanos más concienzudos podrían pasar por alto algo mal en una planta de ese tamaño, por lo que las máquinas ayudan a llenar los vacíos de visibilidad.
¿Cuál es el futuro de la termografía?
Estos usos de la termografía en las plantas de fabricación y procesamiento muestran que la técnica tiene un futuro brillante. Aunque usar termografía para el mantenimiento predictivo es una de las opciones más comunes ahora, eso podría cambiar gradualmente a medida que las personas exploran más casos de uso posibles y ven su viabilidad.
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